山西非晶合金工艺（非晶合金的发展前景）

摘要： 本篇文章给大家谈谈山西非晶合金工艺，以及非晶合金的发展前景对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、非晶带材为什么需要热处理...

本篇文章给大家谈谈山西非晶合金工艺，以及非晶合金的发展前景对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、非晶带材为什么需要热处理
• 2、非晶态材料的材料制备
• 3、非晶合金的简介
• 4、非晶态合金的相关问题
• 5、非晶合金的发展简史

非晶带材为什么需要热处理

非晶和纳米晶带材本身是经过快速冷却冷下来的，这样带材就会因为结构不平衡产生应力，而非晶和纳米晶的磁性能对应力是非常敏感的，所以要经过热处理消除掉材料内部的应力提高材料的磁学性能。

几年前仅在广州（原广X厂）看过用非晶带卷制而成的磁芯做“退火处理”。当时该厂是用纯氮保护的管式炉调压加热处理，温度大概是在470－520温度，好象还要加磁什么的，具体就不知道了。

制备非晶态合金***用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。

非晶带材热处理专业名词有热处理。其它非晶带材热处理专业名词有整体热处理，化学热处理，化合物层，扩散层，表面热处理。

因为加纵磁场是为了提高非晶合金铁芯综合性能。铁磁性能是非晶合金引人注目的一个重要方面。具有铁磁性的非晶态金合金又称铁磁性金属玻璃或磁性玻璃，它具有高的饱和磁化强度、低的矫顽力、高的磁导率以及大的磁致伸缩系数。

非晶态材料的材料制备

1、制备非晶态材料的方法很多，最常见的是熔体急冷和从气相淀积。近年来又发展了离子轰击、强激光辐射和高温爆聚等新技术，并已能大规模连续生产。一些具有足够粘度的液体，经快速冷却即可获得其玻璃态。

2、由于受非晶形成能力的限制，长期以来非晶合金主要以粉末，细丝，薄带等低维材料的形式使用。

3、材料制备 制备非晶态材料的方法很多，最常见的是熔体急冷和从气相淀积（如蒸发、离子溅射、辉光放电等）。近年来又发展了离子轰击、强雷射辐射和高温爆聚等新技术，并已能大规模连续生产。

4、这特别适用于塑料，塑料通常具有部分结晶属性，因为其一部分会形成一种类型的晶格。非晶态材料通常附着有外来分子，这些外来分子会干扰形成基本材料的晶格。例如：基于这一原理的玻璃非晶态结构。光的吸收基于晶格的共振激发。

5、一般所用的主要原料是单硅烷（SiH4）、二硅烷（Si2H6）、四氟化硅（SiF4）等，纯度要求很高。非晶硅膜的结构和性质与制备工艺的关系非常密切，目前认为以辉光放电法制备的非晶硅膜质量最好，设备也并不复杂。

6、玻璃制成的方法如下：准备硅砂。将碳酸钠和氧化钙添加到硅砂里。根据玻璃预计的用途添加其它化学品。添加化学品使玻璃达到想要的颜色。把玻璃混合物放入耐热坩埚或支架里。将混合物熔成液态。

非晶合金的简介

非晶合金变压器是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器，世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气（GE）公司承担了非晶合金变压器的研制项目。到上世纪八十年代末实现了商品化生产。

非晶合金变压器，是改变交流电压大小的装置，是一种节能型变压器，它产生的损耗比传统电压器要低，而且制造过程无污染，属于绿色环保产品。

简介：非晶合金中，由于晶粒不存在，制备出来的材料在空间上的密实度极高。要想制备出微小的气隙，进行开气隙处理是必要的，常见的开气隙方法为热处理和脉冲电子束处理。

研制出了气体净化装置，提出并建立了有效消除器壁和熔体内部杂质对形核影响的技术途径，发明了制备大块非晶合金的新工艺，并于20世纪90年代初成功地制备出了Zr基、Pd基块体非晶合金。

年，杜威齐（Duwez）发明非晶质合金（amorphous alloy）装置以来，非晶合金〔又称为金属玻璃（metallic glass）〕的磁性及机械性便非常受重视，并於1***0～1980年间形成很大的一股研究热潮。

非晶态合金的相关问题

非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。非晶合金变压器的铁损要比一般***用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80%。

但是非晶态合金也有其致命弱点，即其在500度以上时就会发生结晶化过程，因而使材料的使用温度受到限制。制造成本较高也是限制非晶态金属广泛应用的一个重要问题。

非晶态金属至少含有两个组元，除了不同类原子的尺度差别、稳定相结构和原子长程迁移率等因素以外，不同类原子之间的原子作用力在非晶态合金的形成过程中起着重要作用。

反正晶态粉末可以得到非晶涂层，非晶态粉末也可以得到非晶涂层。

非晶合金的发展简史

世纪80年 代后期， Inoue等在日本东北大学成功发现了主要由普通元素组成的新多组元合金系可以在低冷却速 度下形成块体非晶合金。

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。

最早发现非晶合金的是1940年左右由美国科学家通过电解做出来的，后来美国另外一个科学家通过液体凝固做出了金-硅非晶合金。

别称：非晶态合金类别：玻璃时间：1960年简介，发展简史，成分结构，生产工艺，形变， 简介 对科学家来讲，玻璃是任何能从液体冷却成固体而无结晶的材料。大多数金属冷却时就结晶，原子排列成有规则的形式称作晶格。

非晶合金变压器是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器，世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气（GE）公司承担了非晶合金变压器的研制项目。到上世纪八十年代末实现了商品化生产。

一些具有足够粘度的液体，经快速冷却即可获得其玻璃态。1960年P.杜韦斯等人利用很高的冷却速率，将传统的玻璃工艺发展到金属和合金，制成对应的非晶态材料，称之为金属玻璃或玻璃态金属。其工艺原理如图所示。

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