锆合金怎么车削工艺好看(锆及锆合金锻件)
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铝合金怎么抛光?
抛光剂:选择适合铝合金的抛光剂。你可以选择机械抛光剂(如砂轮或抛光机)或手工抛光剂(如抛光膏)。根据抛光剂的使用说明,均匀地将抛光剂涂在铝合金表面。
一) 三酸化学抛光 φ(磷酸) ∶φ(硫酸)∶φ(硝酸) = 70 % ∶20 % ∶10 % ,温度115~120 ℃,时间1~5 min 。三酸化学抛光工艺较成熟,在生产中大量使用,适用于较纯的铝及铝--镁合金。
铝合金有许多种,其中铝镁合金(也包括钝铝)可以通过两种抛光来使其发亮,这三种抛光方法是化学抛光、电抛光、机械光。
用铝合金镜面抛光机。镜面抛光工艺首先必须有选择地而且有效地去除工件表面上的波峰。在用硝酸钠水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光中,这是通过钝化膜的生成及其被局部地破坏而满足这一要求的。
铝和铝合金的化学抛光是以70%(质量百分数)的磷酸为基础的溶液。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液,当合金成分变化时,硫酸含量(质量百分数)在9%。l5%之间变化,硝酸含量(质量百分比)在3%~9%之间变化。
车削加工工艺提高工件表面精度的方法有哪些?
减小原始误差:减小原始误差是通过提高机床、刀具、夹具、测量仪器等的精度,以减小原始误差。这种方法是最常见的提高加工精度的方法之一,它不仅可以减少误差的产生,还可以提高加工过程的稳定性。
选择车刀、加工速度保证加工精度 在实际车削过程中,我们通常采用90?硬质合金车刀进行高速车削以及采用高速钢低速车削的方法来保证外圆尺寸的加工精度。
减小主偏角、副偏角和进给量及增大刀尖圆弧半径,都可减小残留面积高度,具体实施时应注意:(1)一般减小副偏角效果明显,因减小主偏角,使径向阻力及其作用在工件上的径向切削力增大,若工艺系统刚性差,会引起振动。
做好润滑和冷却:适当的润滑和冷却可以降低摩擦和热量,减少工件和刀具的磨损,并提高加工精度。培训和技术支持:为操作人员提供必要的培训和技术支持,使其具备正确的操作技能和加工知识,能够有效控制加工过程,提高加工精度。
锆铌合金用什么砂轮磨削好
铌锆合金用金刚石砂轮磨。根据查询相关公开信息显示,这种砂轮光洁度好,下屑痛快,能保证尺寸精度。
白色氧化铝砂轮、碳化硅砂轮。磨削硬金属材料时,应选用刚性较高、磨粒尺寸较小、磨粒硬度较高的砂轮,如白色氧化铝砂轮、碳化硅砂轮等。这样可以提高砂轮的磨削效率和磨削精度,同时也可以延长砂轮的使用寿命。
刚玉砂轮:刚玉砂轮是一种硬度高的砂轮,适用于磨削钛合金硬质材料,具有好的耐磨性和耐高温性能。
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